煤礦混凝土泵的使用
發(fā)布時(shí)間：2020/3/3
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煤礦混凝土泵的使用
一、泵送混凝土施工的工藝流程
泵送混凝土施工的工藝流程如下：
二、泵送混凝土施工的布置
1、選擇布置方案的原則
a.配管換算水平距離盡可能短；
b.混凝土的運輸及向泵供料要方便；
c.有方便、an全而可靠的電源、水源及風(fēng)（壓縮空氣）源，排水要方便；
d.環(huán)境an全；
e.便于進(jìn)行混凝土泵與輸送管道的維護；
f.較少受氣候影響；
g.與其它施工作業(yè)的相互干擾小。
2、泵送混凝土施工布置的一般步驟
a.了解澆注工作面的要求和施工過(guò)程；
b.了解泵送混凝土的配比、制備情況及運輸條件；
c.了解施工現場(chǎng)情況；
d.考慮初步的布置方案，包括作業(yè)泵的臺數，供料方式，管道及附屬設施的布置等。
e.檢查方案，并進(jìn)行配管換算，如換算值已超過(guò)或接近泵送ji限時(shí)，應從以下幾方面解決：
（1）改變泵的安裝位置，調整配管方案；
（2)原方案有布料桿的，取消布料桿，改用其它布料方式，這有可能增加泵送距離；
（3）改變混凝土配合比，增加坍落度；
（4）設法采用較小的排量泵送；
（5）用雙泵串聯(lián)作業(yè)；
f.對修訂后的施工方案作再次校核；
g.安排泵送混凝土施工的勞動(dòng)組織；
h.為混凝土泵及輸送管道的布置作場(chǎng)地準備；
i.把泵、管道及供料的儲料斗、溜槽等設施搬運到現場(chǎng)；
j.按預定方案進(jìn)行混凝土泵及管道等的安裝鋪設；
k.布置完成后，從技術(shù)和an全兩方面進(jìn)行檢查和改進(jìn)。
3.混凝土泵的布置方法
a.混凝土泵的安裝位置
混凝土泵的安裝位置與施工條件有關(guān)，向隧洞內澆注混凝土時(shí)，一般將泵放在洞外的洞口附近處，有時(shí)為了縮短輸送管的長(cháng)度，把泵放在洞內，但bi須要有適當的供料手段，露天施工時(shí)一般把混凝土泵放在運輸車(chē)輛或起重起械能及的地方，以便安裝和供料。
從供料的角度考慮，混凝土泵好放在混凝土攪拌站或攪拌機近旁，由攪拌站或攪拌機直接供料。
為了提高生產(chǎn)率，就bi須盡可能讓砼泵連續泵送，因此要選用與砼泵相匹配的攪拌機，合理布置，對溜槽要求坡度適當，傾斜角度（與水平面夾角）好在25°-40°之間，落差不要太大，溜槽內壁要光滑，不漏漿。
如果選用容量比較大的攪拌機向泵直接供料時(shí)，一般可通過(guò)一個(gè)儲料斗和一個(gè)溜槽把料送入泵料斗，如果攪拌機的容量比較小，可按圖6.2-1示只用溜槽。
注意：清洗泵機及管路要用大量的水，因此地坑中bi須有排水道，否則會(huì )影響正常施工，特別是多雨季節。
b.混凝土泵與輸送管道的連接方式
混凝土泵出口與輸送管道的連接方式有三種。
（1）直接連接：輸送管與混凝土泵成一直線(xiàn)。
（2）U型連接：即180°連接，泵的出口通過(guò)兩個(gè)90°彎管與輸送管連接。
(3) L型連接：泵的出口通過(guò)一個(gè)90°彎管與輸送管連接，輸送管與混凝土泵相垂直。
這三種連接方式如圖6.2-2所示：
不同的連接方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)，采用直接連接時(shí)，泵送阻力較小，但混凝土泵受到的反作用力較大；U形連接的泵送阻力較大，但混凝土泵所受的反作用力較小；采用L形連接時(shí)，泵送阻力及泵機受到的反作用力介于上述兩種情況之間，但混凝土泵會(huì )產(chǎn)生橫向振動(dòng)。
在水平泵送時(shí)，可以采用U型連接或直接連接；在向上泵送而且高度超過(guò)15m;或者向下泵送時(shí)應采用U型連接，假如用直接連接方式，則容易發(fā)生閥箱堵塞甚至完全不能泵送；L型連接方式用于水平泵送，或因受地形條件xian制不能用其它方式連接的場(chǎng)合，原則上不能用于向上泵送。
c.雙泵作業(yè)的布置方式
(1)雙泵并聯(lián)作業(yè)：對于澆注量較大的工作面，如果場(chǎng)地及勞動(dòng)組織等條件允許，可以采用兩臺泵，各自鋪設一條輸送管路向同一個(gè)工作面泵送混凝土，在這種情況下，相當于兩臺泵單獨作業(yè)，除了滿(mǎn)足澆注生產(chǎn)率要求之外，泵與泵之間沒(méi)有密切的關(guān)系。
(2)雙泵串聯(lián)作業(yè)：又叫打接力，用于輸送距離遠，一臺泵的能力不足的情況，雙泵串聯(lián)作業(yè)的布置方式如圖6.2-3所示。
串聯(lián)作業(yè)要求兩臺泵都具有較好的機況，配備較好的輸送管道，并且要求較好的混凝土質(zhì)量。另外，每臺泵的配管換算水平輸送距離都不得大于大限度的80％，兩臺泵之間要有可靠的聯(lián)絡(luò )信號，如對講機、信號燈等。
采用雙泵或多泵串聯(lián)作業(yè)時(shí)，在施工中發(fā)生故障的可能性有所增加，故應加強施工管理，從
這方面考慮，多于三臺泵的串聯(lián)是不可取的。
(3）一臺作業(yè)泵加一臺備用泵的布置：某些重要的工作面，對于泵可靠性要求較高，而施工
場(chǎng)地又不允許鋪設兩條單獨的輸送管道時(shí)，可采用單泵作業(yè)加一臺備用泵的布置方式。
備用泵的布置形式采用串排還是并排，要根據施工條件選擇，因地制宜，由于在泵送混凝土時(shí)，輸送管道有較大的振動(dòng)和位移，一所以布置備用泵時(shí)，無(wú)論在用泵還是備用泵都要用U形方式與輸送管道連接，使泵與輸送管道之間有較大的伸縮余地，需要換用另一臺泵時(shí)，接管也比較方便。
d.輸送管道的布置
（1)輸送管道布置的一般原則
管線(xiàn)盡可能短，彎頭盡可能少。
管道經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)應比較an全，人員和管道都不會(huì )受到傷害。
要便于管道的支承、固定、吹洗及拆裝維修；便于澆注施工。
(2)典型的輸送管道布置方式
水平泵送混凝土管道布置的一般要求：管道應盡可能平整，管道只能用木料等較軟的物件與管件接觸支承，、每個(gè)管件都應有一、兩個(gè)牢固的支點(diǎn)，管件要避免同yan石、混凝土建筑物及鋼鐵直接摩擦。
