煤礦混凝土輸送泵選購及使用技巧
發(fā)布時(shí)間：2020/3/1
游覽量2010
如何選購
一、從技術(shù)參數
一臺混凝土輸送泵有以下幾個(gè)主要技術(shù)參數：輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準，這幾個(gè)主要參數從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。
二、從電機功率
一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會(huì )使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時(shí)，油泵輸出排量會(huì )自動(dòng)降低，達到與功率設計相對應的值；如果既要達到出口壓力高，又想獲得輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。因此，在國家新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實(shí)際出口壓力與每小時(shí)實(shí)際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數也越大，電機的功率也將越大，由此實(shí)現大排量、高揚程的目的。
使用技巧
一、操作者及有關(guān)設備管理人員應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，掌握其結構原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關(guān)知識；使用及操作混凝土泵時(shí)，應嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)執行。因操作者能完全掌握機械性能需要有個(gè)過(guò)程，因此使用說(shuō)明書(shū)應隨機備用。同時(shí)，應根據使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)的操作要點(diǎn)，達到能合理的控制泵送技術(shù)中的一些可變因素，如泵機位置、管道布置等。
二、支撐混凝土泵的地面應平坦、堅實(shí)；整機需水平放置，工作過(guò)程中不應傾斜。支腿應能穩定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車(chē)地進(jìn)出及向料斗進(jìn)料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時(shí)要求距離澆筑地點(diǎn)近，供電、供水方便。
三、應根據施工場(chǎng)地特點(diǎn)及混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，配管設計時(shí)要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。配管時(shí)應盡可能縮短管線(xiàn)長(cháng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當新管和舊管混用時(shí)，應將新管布置在泵送壓力較大處。配管過(guò)程中應繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規格和數量，并提供清單。
四、需垂直向上配管時(shí)，隨著(zhù)高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長(cháng)度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當泵送高層建筑混凝土時(shí)需垂直向上配管，此時(shí)其地面水平管長(cháng)度不宜小于垂直管長(cháng)度的1/4。如因場(chǎng)地所限，不能放置上述要求長(cháng)度的水管時(shí)，可采用彎管或軟管代替。
五、在混凝土泵送過(guò)程中，隨著(zhù)泵送壓力的，泵送沖擊力將迫使管來(lái)回移動(dòng)，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導致管卡及膠圈過(guò)早受損、水泥漿溢出，因此須對泵加以固定。
六、混凝土泵與輸送管連通后，應按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行系統檢查，符合要求后方能開(kāi)機進(jìn)行空運轉。空載運行10分鐘后，再檢查一下各機構或系統是否工作正常。
七、在炎熱季節施工時(shí)，宜用濕草袋、濕罩布等物覆蓋混凝土輸送管以避免陽(yáng)光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度損失過(guò)快而造成堵管。
八、在嚴寒地區的冬季進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應采取適當的保溫措施，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內混凝土受凍。
