1.混凝土輸送泵在泵送前,應注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài),一般在混凝土輸送泵的出口處,容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞狀況,則應將泵機進(jìn)行反轉,使堵塞的混凝土予以回流,待其攪拌均勻后再泵送,如果不見(jiàn)任何效果,那么應停機拆泵,青除堵塞。
2.在泵送過(guò)程中,混凝土應保證連續供應,如果不能連續予以供料,那么可放慢混凝土的泵送速度,另外脫節時(shí),泵機不能停止工作,而是每隔4-5分鐘,讓混凝土泵進(jìn)行正反轉動(dòng),以此防止管道內拌合料的結塊或沉淀,若泵送停歇超過(guò)45分鐘時(shí),則應清洗干凈后再重新予以泵送。
3.在泵送混凝土時(shí),應使料斗內持續保持一定量的混凝土,這樣可以防止料斗內進(jìn)入空氣,造成混凝土逆流,形成堵塞。若一旦出現這種問(wèn)題,則需將泵機予以反轉,使混凝土退回料斗,當空氣出去后再進(jìn)行正常泵送,值得注意的是,泵送過(guò)程中,應每2小時(shí)換一次水洗槽里的水,同時(shí)檢查泵缸的行程,如有變化,可以及時(shí)予以調整。另外為了減少缸內壁的不均勻磨損,開(kāi)動(dòng)長(cháng)行程,只在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí),進(jìn)行短程泵送混凝土。
4.垂直向上輸送混凝土時(shí),因水錘會(huì )使混凝土產(chǎn)生逆流,輸送效率下降,越高的輸送管上,現象越明顯,針對這個(gè)問(wèn)題,正確的解決辦法是泵機與垂直管之間設置一段10米以上的水平管,以此抵消混凝土下墜沖力影響;而混凝土泵出料口附近則應該加止流閥,另外在高溫下施工時(shí),應注意在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾,防日照,并定時(shí)進(jìn)行噴水,以此來(lái)防止管道的堵塞。