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    礦用混凝土濕噴機作為混凝土泵用濕噴時(shí)，由于水灰比易于控制，混凝土強度高，噴射密實(shí)度高，可大大完善噴射混凝土的品質(zhì)，提高混凝土的勻質(zhì)性，提高了煤礦井下的支護強度。同時(shí)由于回彈率低，合理的降低了生產(chǎn)成本,減輕了工人的勞動(dòng)強度，大大提高了煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效率和生產(chǎn)效率。適用于大小煤礦井下、皮帶機、煤倉、水倉、運輸大巷等、較大斷面較高面試用、解決了大斷面大量混凝土燒注難題、效果非常好。主要特點(diǎn)采用井下現場(chǎng)攪拌5分鐘后,即可高壓風(fēng)把混凝土輸送到所需工作面、輸送高度在25米以上位置。設備結構簡(jiǎn)單、靈活、牢固、操作方便、井下便以移動(dòng)、適應井下各種環(huán)境作業(yè)。

 
混凝土噴漿施工工藝
    1、掛網(wǎng)噴射砼支護施工順序：修坡→鑿孔→安裝錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土。
    2、先檢查邊坡的穩定性，再清理邊坡中的松土、危土。
    3、凹凸不平的石塊須大致整平，噴射前應用高壓水沖洗，對遇水易溶解、泥化的巖層則應用高壓風(fēng)吹除巖面上的浮渣和灰塵。6.工作中，要認真負責，與其他工種合理配合，確保各項工作有序進(jìn)1.交替班（1）按時(shí)參加班前會(huì )，了解上一個(gè)班井下情況，準備好本班工作所需的配件、材料、工具2、先檢查邊坡的穩定性，再清理邊坡中的松土、危土（2）準時(shí)進(jìn)入工作面交替班地點(diǎn)，查看和詢(xún)問(wèn)上一班情況，聽(tīng)取替班人匯報
    4、鑿錨桿孔：采用手持式鑿巖機成孔，標出孔位，然后按設計要求的孔長(cháng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鑿孔，嚴格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗收記錄，不合格者為廢孔，須重打。錨桿采用Φ22毫米Ⅱ級螺紋鋼筋，長(cháng)度分別為1.6米，入孔深1.5米，錨孔直徑38毫米，錨桿孔橫向間距2.5米、豎向間距3米，呈梅花形布置，俯角可根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。4噴漿機的操作，噴漿機的操作順序，根據各噴漿機的工作特征和技術(shù)要求進(jìn)行6.工作中，要認真負責，與其他工種合理配合，確保各項工作有序進(jìn)1.交替班（1）按時(shí)參加班前會(huì )，了解上一個(gè)班井下情況，準備好本班工作所需的配件、材料、工具汪家巖進(jìn)口端施工場(chǎng)地邊坡采用掛網(wǎng)噴射砼支護，參數詳見(jiàn)下表：　掛網(wǎng)噴射砼支護要與邊坡開(kāi)挖緊密配合，各道工序實(shí)行平行作業(yè)，依次有序地進(jìn)行
    5、錨桿安裝：按照設計規定的錨桿的長(cháng)度、直徑，加工合格的錨桿，錨桿外露10厘米彎頭與鋼筋網(wǎng)片連接，將錨桿安放在孔內。
    6、掛網(wǎng)：在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪上一層φ6@300×300鋼筋網(wǎng)，正方形布置，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，掛網(wǎng)時(shí)確保有保護層。（3）拌料須在鐵板或平整的地板上進(jìn)行，為了減少巷道粉塵的污染，如地面與工作面距離不遠，拌料可在地面進(jìn)行，用礦車(chē)送到井下4.噴漿工須熟悉噴漿設備的工作原理、機械結構、電氣控制、操作方法、和技術(shù)特征，能夠熟練操作和維修保養噴漿機具汪家巖施工場(chǎng)地位于該松散坡體下方，松散范圍大，形成突起的陡峭坡體，上方被植被覆蓋，局部塊體間見(jiàn)相互架空的空隙及空洞
    7、加強連接：綁扎網(wǎng)片施工完成后，將鋼筋網(wǎng)片與錨桿頭部連接起來(lái)，綁扎在外露的彎頭上，各接點(diǎn)須牢固。

    8、噴混凝土：在上述工序完成后，即可噴射混凝土。混凝土強度為C20混凝土，厚度為10厘米，分兩次噴射，初噴4厘米，復噴6厘米。（2）人工配料時(shí)，水泥、沙子在一起攪拌三次，加入石子再攪拌兩次，機械攪拌時(shí)，從開(kāi)始攪拌到卸料時(shí)間，不少于3分鐘2.上崗員工須熟悉并嚴格執行集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)標準》噴射混凝土表面要求基本平整。